বায়ুসংক্রান্ত যান্ত্রিক প্রেসের বৈশিষ্ট্য

বায়ুসংক্রান্ত যান্ত্রিক প্রেসের ব্রেকিং পদ্ধতিটি একটি বায়ুসংক্রান্ত ক্লাচ, যা প্রধানত স্ট্যাম্পিং পাওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি ফ্লাইওয়াইল চালনাকারী বৈদ্যুতিক মোটর থেকে আসে, যা ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট চালায় এবং আবেগ তৈরি করে। সাধারণ প্রেস মেশিনগুলি প্রথাগত ব্রেকিং পদ্ধতি ব্যবহার করে, যা সাধারণত যান্ত্রিক কী টাইপ ব্রেক নামে পরিচিত, যা প্রধানত ফ্লাইহুইল চালিত মোটর থেকে স্ট্যাম্পিং শক্তি উৎপন্ন করে, যা ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টকে আবেগ তৈরি করতে চালিত করে। একটি নিয়মিত পাঞ্চ, যা প্রেস নামেও পরিচিত, এটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার একটি ঐতিহ্যগত যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি।

1. ঐতিহ্যবাহী প্রেসের তুলনায়, বায়ুসংক্রান্ত যান্ত্রিক প্রেসের উচ্চতর নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা রয়েছে;

2. বায়ুসংক্রান্ত প্রেস মেশিন ঐতিহ্যগত প্রেসের তুলনায় উচ্চ নির্ভুলতা আছে; উপরের এবং নীচের স্ট্যাম্পিং ছাঁচগুলি ঐতিহ্যবাহী প্রেসের চেয়ে বেশি সুবিধাজনক;

3. বায়ুসংক্রান্ত প্রেসের তুলনায়, তারা দ্রুত; বায়ুসংক্রান্ত যান্ত্রিক প্রেসে সিলিন্ডার থাকে যার জন্য বাতাসের প্রয়োজন হয়, কিন্তু ঐতিহ্যবাহী প্রেসে তা হয় না;

4. বায়ুসংক্রান্ত প্রেস ঐতিহ্যবাহী প্রেসের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল।

বায়ুসংক্রান্ত প্রেস একটি পাইপলাইনের মাধ্যমে কম্প্রেসড গ্যাসকে সোলেনয়েড ভালভে পরিবহন করতে কম্প্রেসার দ্বারা উত্পন্ন উচ্চ-চাপের গ্যাস ব্যবহার করে। সোলেনয়েড ভালভের ক্রিয়া একটি ফুট সুইচ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে সিলিন্ডারের অপারেশন এবং রিটার্ন নিয়ন্ত্রণ করা হয়, এইভাবে পাঞ্চিংয়ের উদ্দেশ্য অর্জন করা হয়।

বায়ুসংক্রান্ত প্রেস প্রযুক্তির নীতি: সংকুচিত বায়ু একটি এয়ার স্টোরেজ ট্যাঙ্কে সংরক্ষণ করা যেতে পারে এবং যে কোনও সময় ব্যবহার করা যেতে পারে, তাই মোটর নিষ্ক্রিয় হওয়ার কারণে কোনও শক্তির অপচয় হয় না। কাজের উপাদান হিসাবে সিলিন্ডার এবং নিয়ন্ত্রণ উপাদান হিসাবে সোলেনয়েড ভালভ ব্যবহার করে, এই মেশিনটির একটি সহজ কাঠামো, কম ব্যর্থতার হার, উচ্চ নিরাপত্তা, সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণ, কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা রয়েছে। সোলেনয়েড ভালভ নিয়ন্ত্রণ করতে 220V পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করা সহজ এবং কাজ করা সুবিধাজনক।

বায়ুসংক্রান্ত প্রেসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:

1. উচ্চ-শক্তি ঢালাই লোহা তৈরি, দীর্ঘমেয়াদী নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য চাপ উপশম।

2. বর্ধিত কেন্দ্রের দূরত্ব সহ দুটি গাইড স্তম্ভ দ্বারা সমর্থিত, উদ্ভট লোড এবং স্লাইডার লোডের দিকে গাইড স্তম্ভগুলির অনমনীয়তা এবং নির্ভুলতা অত্যন্ত চমৎকার।

3. গাইডিং পদ্ধতি হল গাইড হিসাবে ডবল কলাম ব্যবহার করা, উপাদান লাইনের অবস্থানে দৈর্ঘ্য প্রসারিত করা এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় অনুভূমিক বলকে সরাসরি গ্রহণ করা, উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ অর্জন করা।

4. বিশ্বের উন্নত ডিজিটাল ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর প্রযুক্তি গ্রহণ করে, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে বিভিন্ন পরিস্থিতি প্রদর্শনে প্রতিফলিত হয়। উপরন্তু, যখন ত্রুটি দেখা দেয়, এই বিষয়বস্তু সহজ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রকাশ করা হয়।

5. উচ্চ-গতির অপারেশনের সময় স্থিতিশীল পরিবর্তনগুলি কমাতে, একটি জোরপূর্বক কুলিং সিস্টেম কনফিগার করা হয়েছে।